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关于重庆里博硬度计HR-150型硬度计故障原因及排

发布时间:2018/07/11 点击量:

 
 今天重庆里博硬度计小编应客户的要求为大家带来一篇关于重庆里博硬度计HR-150型硬度计故障原因及排除的文章,希望用户们喜欢。
 关于硬度计HR-150型硬度计故障原因及排除大概有16种,如下:
 1.初试验力超差或不稳定

1>游铊1的位置不对或松动。可用98.07N的测力仪校准后再固定好游铊1。
2>吊盘17的位置太靠上。调整方法为:将吊盘17的球面与吊套16之间保持一定的距离,调整时顶起主轴,使指示器上的小指针超过红点,大指针超过C(O)点半圈至一圈,沧州欧谱使吊盘的球面与吊套的锥面接触,然后把背紧螺母18拧紧即可。
3>主轴系统摩擦大。可清洗主轴系统。
 
2.总试验力超差或不稳定
1>杠杆比不对。可用测力仪器校准主刀刃2。
2>支点刀刃松动或磨损。可紧固或修磨刀刃,磨损严重的可更换支点刀刃。
3>主刀刃2与主轴端面接触不好。可调整支点刀承,使杠杆不晃动。
4>支点刀承两端档片紧夹支点刀刃,使摩擦增大。修磨支点刀刃两端尖角使档片和支点刀刃留有0.05mm间隙。
 
3.加主试验力时有冲击。由于缓冲器缺油所造成,将缓冲器加满油。
 
4.缓冲器活塞下降不平稳。由于缓冲器松动或安装不水平所造成。应紧固3个螺钉或调整3个顶丝使缓冲器水平(不超过0.2/1000mm)。
 
5.加荷速度调整不到规定范围
1>缓冲器内油的黏度不符合要求,可更换合适的油。
2>油针端面的钢球失落,不上钢球。
3>活塞端面的逆止板上黏附污物。
4>活塞与油缸间隙过大,更换活塞。
 
6.指示器大指针零位变动
1>指示器未紧固,拧紧上面的顶丝。
2>百分表上的接杆或测头松动,拧紧即可。
3>指针松动,安装好指针。
4>顶丝4松动,拧紧上面的背紧螺母。
5>顶杆上面的顶杆倾斜。校准好位置即可。
6>百分表损坏,更换百分表。
 
7.加主试验力过程中大指针走动不平稳
1>缓冲器缸壁直线不好,研磨缸壁。
2>指针与表盘有摩擦,校正指针。
3>小杠杆支点摩擦大,清洗或研磨小杠杆支点。
4>百分表测杆与下面的保护罩有摩擦,调整保护罩位置。
5>百分表内游丝松驰,盘紧游丝或更换新表。
6>硬度计安装不水平,调整水平达到0.2/1000mm以内。
 
8.加主试验力时,扳动手把10时,大指针零位移动。由于缓冲器上托盘松动所造成,紧固好托盘中间的两个螺钉即可。
HR-150硬度计
 
9.刚加完主试验力时大指针摆动
1>缓冲器不水平,调整好水平即可。
2>砝码底面与托盘间黏有污物,清除即可。
 
10.卸主试验力时大指针摆动
1>硬度计安装不水平,缓冲器不水平,按上述方法调整。
2>吊盘17球面与吊套16锥面有黏附污物,擦洗干净即可。
 
11.示值超差
1>杆杠比变动,或更换了压头,或更换硬度块所造成在新的条件下调整好杠杆比。
2>试验力、指示器准确度有变化,分步检查进行调整。
 
12.示值偏低且越偏越大
1>压头损坏,更换新压头。
2>负荷严重失准,用测力仪器校准调好。
3>压头未装牢,检查并装牢压头。
4>指示器损坏,更换新指示器。
 
13.B标尺示值不合格(其标尺合格)
1>钢球直径超差,更换合格钢球。
2>压头杆球窝,压头套孔,与螺纹不同心所致。更换合格的压头杆和套。
3>钢球松。拧紧压头套,固定好钢球。
 
14.RA标尺示值不合格(其他标尺示值合格)
压头顶部R球面半径损坏,压头顶端球面半径R损坏,更换合格的压头。
 
15.RC标尺高、中、低硬度不能同时合格
1>压头的几何形状不合格。大部分是由于压头球面半径R小、圆锥角α大所致,选配合格压头。
2>指示器分段误差的偶合。选配指示器
3>丝杠与手轮的配合不好,形成较大的不恢复变形。更换手轮达到良好的配合。
 
16.示值不稳定
硬度计的示值不稳定是一个综合性的问题,它与设备的安装、测试条件、操作人员的操作,计量人员检定时硬度计的标定和硬度块质量都有一定的关系,故须仔细分析,找出原因,采取相应的措施。如果能把以上故障都排除,影响示值不稳的因素都会消除。


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